精密齒輪生產(chǎn)廠-三亞精密齒輪-微型減速齒輪箱，萬(wàn)福：

小模數(shù)齒輪的加工特點(diǎn)：小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)，一般不進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和剛度計(jì)算，齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。

小模數(shù)齒輪的加工工藝過(guò)程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時(shí)會(huì)引起齒輪的變形和斷裂。因此，合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝，防止加工過(guò)程中齒輪變形和斷裂，是保證小模數(shù)齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合種類較多，除常用的漸開(kāi)線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡(jiǎn)化嚙合，為保證齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對(duì)加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度，有特殊的要求。

小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中，為了縮小體積，得到較大的多級(jí)傳動(dòng)比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點(diǎn)。

小模數(shù)齒輪加工過(guò)程中，機(jī)床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高，因此，當(dāng)外界的因素：如振動(dòng)、沖擊力、溫度變化等會(huì)直接影響齒輪加工精度，小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)正確的使用維護(hù)雖不能降低系統(tǒng)噪聲等級(jí)，保證傳遞精度，但卻能防止其指標(biāo)劣化，增大使用壽命，下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。

1、傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔是保證齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，任何雜質(zhì)污物的進(jìn)入都將影響并損傷齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生，損壞傳動(dòng)系統(tǒng)；

2、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪，齒面摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱能，潤(rùn)滑不當(dāng)，精密齒輪定制加工，將會(huì)導(dǎo)致輪齒的損傷，影響精度，噪聲亦會(huì)增大，設(shè)計(jì)時(shí)要求齒輪副有適當(dāng)?shù)拈g隙，精密齒輪采購(gòu)，對(duì)潤(rùn)滑油的正確使用和選擇，可保證系統(tǒng)安全有效運(yùn)行，三亞精密齒輪，穩(wěn)定噪聲等級(jí)。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、高精度滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的高精度日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，精密齒輪代加工，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，廠家直銷，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

齒輪發(fā)展史：19世紀(jì)后期，由于汽輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和其他高速重載機(jī)械要求齒輪加工的精度和生產(chǎn)率更高，人們重視并發(fā)展用展成法加工齒輪，滾齒法不斷完善。

1897年，美國(guó)的E.R.費(fèi)洛斯發(fā)明了用盤形插齒刀按展成法加工齒輪，同時(shí)創(chuàng)造了用大平面砂輪展成磨削插齒刀的方法。20世紀(jì)初，英國(guó)的T.漢佩奇研究了蝸桿砂輪磨齒法。20年代出現(xiàn)剃齒法。50年代末珩齒工藝開(kāi)始應(yīng)用。

1824年，英國(guó)的J.懷特開(kāi)始利用指形銑刀加工時(shí)鐘用的錐齒輪。1865年歐洲時(shí)鐘匠波茨創(chuàng)造了用刨刀按靠模仿形刨削錐齒輪的方法。1884年美國(guó)的H.比爾格拉姆首先用單刃刨刀按展成法刨削錐齒輪。

1898年，美國(guó)的J.E.格利森發(fā)明了用旋轉(zhuǎn)的端面銑刀盤按展成法銑削弧齒錐齒輪。20世紀(jì)初，汽車工業(yè)迅速發(fā)展，汽車后橋傳動(dòng)用錐齒輪的大量制造，促進(jìn)了錐齒輪加工技術(shù)的發(fā)展。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí)，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí)，深受客戶的好評(píng)。

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